Potiahnutie batérie Elektródy je kľúčové zariadenie používané pri výrobe lítium-iónových batérií . Používa rovnomernú vrstvu elektródovej kaše (zmes aktívneho materiálu, spojiva a rozpúšťadla) na kolektor kovového prúdu (ako je napríklad medi pre anódové a vysoké energetické džisu pre energetickú džbinu bunky .

Lítium batérie je stroj na poťahovanie s tromi rollermi určenými pre aplikácie pre výskum a vývoj v odvetví lítium-iónových a soudium iónových batérií. Umožňuje kontinuálne aj prerušované poťahovanie, vďaka čomu je všestranný pre rôzne poťahovacie experimenty a optimalizácie procesov.

*Ovládanie napätia substrátu, stabilný pás, konfigurácia korektného zariadenia;

*Horúca vzduchová rúra, obojstranné vysielanie na hornej a spodnej časti, dobrý účinok sušenia;

*Troj-roll prenosový náter so širokým poťahovým oknom;

*Meranie škrabky čiarky s mechanizmom presnej úpravy na dosiahnutie vysokej presnosti povlaku;

*Ovládanie PLC, prevádzka dotykovej obrazovky, ľahko použiteľné;

*Voliteľné zariadenie na ošetrenie na regeneráciu rozpúšťadla;

Integrálne odvíjanie, mechanizmus hlavy

Mechanizmus vinutia: Má rovnakú funkciu ako odvíjanie, takto

Rúra

Riadiaci farbič

Presnosť hardvéru

1) okolitá teplota hlavy stroja je 25 ~ 30 stupňov a zvyšok je 10 ~ 40 stupňov;

2) relatívna vlhkosť hlavy stroja je RH menšia alebo rovná 35%, záporná elektródová RH menšia alebo rovná 98%a zvyšok menší ako 98%;

3) napájanie: 3PH 380V, 50Hz, rozsah kolísania napätia: +8%~ –8%; napájanie celkového výkonu 26 kW;

4) Komprimovaný vzduch: Po sušení, filtrovaní a regulácii napätia: Výstupný tlak je väčší ako 5,0 kg/cm2

Potiahnutie batérie

Roll to Roll Coating

Roll to Roll Cloating Stroj

Stroj na výrobu batérií

Proces povlaku vo výrobe lítiových batérií je kritickým krokom, pretože rovnomernosť hrúbky povlaku priamo ovplyvňuje kapacitu batérie, životnosť cyklu a bezpečnosť {{}}, problémy, ako sú nerovnomerné hrúbky potiahnutia (e {. g {{{}}, "husté hrany" a "tenké okrajy") sú bežné a pózujú značné výziev na vylepšeniach Performance .

Budeme analyzovať príčiny nerovnomernosti hrúbky povlaku z viacerých aspektov vrátane charakteristík kalu, procesných parametrov, presnosti zariadení a faktorov životného prostredia a navrhuje stratégie optimalizácie na riešenie týchto problémov .

Analýza hlavných dôvodov nerovnomernej hrúbky povlaku

1. Vplyv charakteristík kvapaliny

(1) Viskozita, povrchové napätie a tuhý obsah v kalu sú kľúčové faktory ovplyvňujúce uniformitu povlaku .

(2) Viskozita a tekuteľnosť: Vysoká viskozita má tendenciu akumulovať lokálne počas procesu potiahnutia, čo vedie k „hrubým okrajom“ pri štartových a zastavovacích bodoch {{}} Keď je viskozita kalu príliš vysoká, jej tekuteľnosť je obmedzená .

(3) Povrchové napätie: Kaliežky s nadmerným povrchovým napätím sú náchylné na tvorbu „polmesiaca“ hrubých hrán na hraniciach povlaku, čo je ohrozenie uniformity povlaku .

(4) Kolísanie tuhého obsahu: Nestabilita v obsahu tuhého obsahu ovplyvňuje tekuteľnosť kalu, čo spôsobuje variácie v hrúbke povlaku . Keď odchýlka obsahu tuhého obsahu presahuje ± 0 . 3%, uniformita hrúbky poťahu výrazne zhorší.

2. Nesprávne nastavenia parametrov procesu

3. Nedostatočná presnosť a stabilita zariadenia

(1) Defekty dizajnu matrice: odchýlky v medzere štrbiny alebo neprimeraného výstupného tvaru môžu viesť k nerovnomernému toku kalu, čo spôsobuje variácie hrúbky povlaku .

(2) Kontrola napätia substrátu: Kolísanie napätia substrátu môže spôsobiť štrajkovanie počas procesu náteru, čo ovplyvňuje uniformitu povlaku .

(3) opotrebovanie zariadenia: opotrebovanie na poťahovacích valcoch alebo valku

4. interferencia faktorov prostredia

Účinky nerovnomernej hrúbky povlaku

Rozpad kapacity: Oblasti, ktoré sú príliš tenké, môžu viesť k nedostatočnému aktívnemu materiálu, ktorý ovplyvňuje kapacitu batérie .

Skrátená životnosť cyklu: Rozdiely v hrúbke môžu spôsobiť koncentráciu napätia elektród, zrýchlenie degradácie materiálu .

Bezpečnostné riziká: Oblasti, ktoré sú príliš silné, môžu viesť k rastu dendritu lítium, čím sa zvýšia riziko skratov .

Optimalizačné stratégie

Na zlepšenie rovnomernosti hrúbky povlaku na základe vyššie uvedených dôvodov je možné riešiť tieto aspekty:

Záver

Riešenie problému nerovnomerného náteru hrúbky povlaku pri povlaku lítiovej batérie si vyžaduje viacrozmernú optimalizáciu spolupráce z charakteristík kalu, procesné parametre, presnosť zariadenia a environmentálna kontrola . hlboko študovaním interakcií týchto faktorov a začlenenia inteligentných technológií na zlepšenie výrobnej kontroly, ktorá môže byť viazaná na kontrolu uniformity. Performance .

Populárne Tagy: Potiahnutie elektród batérie, výrobcovia poťahovania elektród v Číne, dodávateľov, továreň