Suchý elektródový proces

 

 

Všeobecne existujú dva typy procesov suchých elektród: metóda postrekovania prášku a metóda vlákna spojiva. Medzi nimi je hlavný proces technológie suchých elektród spojiva v spojive, ktoré zahŕňa zmiešanie spojiva, aktívne materiály a vodivé látky do prášku, ktorý sa potom spracuje pomocou viacstupňového kalendárového stroja. Šmyková sila počas procesu karanténie diferenciálnej rýchlosti ďalej vlákna spája spojivo a tvorí samonosnú membránu, ktorá sa potom kombinuje so súčasným kolektorom. Tento dokument predovšetkým diskutuje o princípoch konštrukcie kalendára tvoriaceho suchý elektród a súvisiaci proces z teoretického hľadiska.

 

1. Výhody procesu suchého elektród

2. Aplikácie procesu suchého elektród

3. Pracovník zariadenia

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Vlastnosti:

* Stav vstupu materiálu: granulovaný materiál

* Šírka filmu: 350 mm

* K dispozícii je kontrola valcovej medzery a hrúbky filmu s uzavretou slučkou

* Film Tension: >5N

* Rolle sú nezávisle poháňané, s nezávislou kontrolou rýchlosti a tlaku.

 

 

Regulátor teploty formy

Regulátor teploty formy zahrieva tepelný olej, ktorý sa dodáva z oleja, aby sa valček interne zahrial. Olej sa potom vráti do systému rotačným kĺbom a návratom potrubia, čím vytvára kontinuálny cyklus na zahriatie valcov. Prevádzková teplota regulátora teploty formy sa pohybuje v rozmedzí od 80 do 160 stupňov, s maximálnou vykurovacou kapacitou 200 stupňov. Povrchová teplota vyhrievaného valca sa líši viac ako ± 1 stupňom od teploty digitálneho displeja regulátora teploty formy. Každý valček je vybavený jednotlivým regulátorom teploty formy, čo umožňuje nezávislú kontrolu teploty v rôznych časových obdobiach.

 

Chladič

Chladič je centrálnou súčasťou celého systému regulácie teploty, ktorá reguluje teplotu mazacej stanice a ochladzuje návratový olej z regulátora teploty formy. Chráni valčeky a ložiská pred deformáciou a zaseknutím spôsobeným vysokými teplotami. Teplota operačného chladenia je nastavená medzi 8 stupňami a 25 stupňami, čím sa zabezpečuje normálna prevádzka celého systému regulácie teploty.

 

 

Mechanizmus úpravy medzery a základňa pohonu

Mechanizmus nastavenia vzdialenosti pozostáva z pevných a pohybujúcich sa lichobežníkových blokov, výťahu, planétovej prevodovky a servopohaty. Ovláda veľkosť medzery medzi valcami, čo určuje hrúbku a hustotu povrchu elektródových listov. Presnosť nastavenia medzery môže dosiahnuť 1 μm. Hnacia základňa je napájací systém, ktorý poháňa valčeky, pozostávajúce z prenosového rámca, lineárnych vodiacich vodít, servo-motor, presnú planétovú prevodovku a spojenie s vysokou rizikou. Servo motor poháňa prevodovku, ktorá výstupom krúti krútiacim momentom cez spojku, aby sa otáčali valčeky na karanderovanie operácií. Výstup krútiaceho momentu a rýchlosti pomocou servo -motora a prevodovky určuje rýchlosť tvarovania a výroby elektródových listov.

 

 

Hydraulická stanica a mazanie stanice

Hydraulická stanica riadi servomotorový valec, ktorý poháňa valčeky pre kompresnú prevádzku. Mazivá stanica poskytuje mazanie a chladenie ložiskového krytu, chráni vnútorné ložiská pred deformáciou a zabránia zaseknutiu.

 

 

 

 

Prehľad vybavenia:

Mechanizmus kalendára sa používa na dosiahnutie tvorby práškového filmu, riedenia filmu, regulácie napätia, korekcie zarovnania a vinutia.

Vlastnosti vybavenia:

* Prášok je rovnomerne rozložený po celej šírke a pri valcovej medzere je inštalovaný rovnomerný mechanizmus kŕmenia, aby sa efektívne riadil rovnomerný vstup prášku do valčekov.

* Predné, stredné a zadné časti kalendárového stroja sú vybavené rezacími mechanizmami na orezanie hrán a zabránenie trhaniu na okrajoch.

* Valce napätia a servomotory sú nainštalované medzi karanderovými strojmi, aby sa efektívne riadili napätie.

* Mechanizmus odvíjania a prevíjania je integrovaný systém zložený z korekcie odvíjania zarovnania, detekcie napätia, platformy prenosu webového prenosu a korekcie vyrovnania.

* Napätie je možné ovládať počas odvíjania a prevíjania, čím sa znižuje zlomenie webu.

* Zariadenie sa ľahko inštaluje a zaberá malú stopu.

Zariadenie obsahuje:

Mechanizmus kŕmenia vibrácií, mechanizmus kalendácie, mechanizmus rezania a riadenia napätia, prenosová platforma, prevíjací mechanizmus atď.